Das Verständnis der Funktion des Labors ist ausschlaggebend für die Auswahl und Auslegung des Lüftungssystems. Ein sicheres Umfeld für die Mitarbeiter zu schaffen, ist das oberste Ziel. Beim Systemdesign des Labors muss der Designer alle Faktoren gründlich untersuchen und das am besten geeignete Design finden. . Das chemische Labor besteht aus einem nasschemischen Raum, einem Heizraum, einem Raum mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit, einem allgemeinen Testraum, einem Injektionsraum und einem Büroraum. Mit Ausnahme der Umgebung mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit benötigen andere Räume nur die Temperaturregelung und es gibt keine Sauberkeitsanforderung. ASHRAE schreibt vor, dass die Auslegungsparameter der Laborklimatisierung und -lüftung Folgendes umfassen:
1) Anforderungen an Innen- und Außentemperatur und Feuchtigkeit;
2) Luftqualität;
3) Geräte- und Prozesswärmelast, einschließlich sensibler Wärme und latenter Wärme;
4) Der erwartete Anstieg der internen Last;
5) Mindestanzahl von Luftwechseln;
6) Nehmen Sie den Wind auf und bilden Sie ihn;
7) Art der Abgasanlage;
8) Steuerung und Warnung;
9) Es ist möglich, die Größe und Menge des Abzugs anzupassen;
10) Raumdruckdifferenz;
11) Backup von Ausrüstung und Stromversorgung.
1. Auswahl der Anzahl der Luftwechsel
Die"Chemische Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagenverordnung Entwurfsordnung" legt fest, dass der minimale Luftwechsel des Laborraums in der Regel 6-mal/h bis 8-mal/h beträgt. ASHRAE schreibt vor, dass die Gesamtzahl der Luftwechsel im Labor durch das folgende Luftvolumen bestimmt werden sollte: das Gesamtluftvolumen, das von den örtlichen Absauggeräten oder anderen Raumabzügen abgegeben wird; die erforderliche Kühlluftmenge, um die Wärmelast des Raumes abzuführen; die erforderliche Mindestanzahl an Luftwechseln. Unter den Einsatzbedingungen sollte die Mindestanzahl der Luftwechsel im Labor bei 6 mal/h~10 mal/h gehalten werden.
Unter normalen Umständen>10-mal/Stunde Raumluftwechsel werden als angemessen angesehen. Besteht jedoch die Möglichkeit von Analysegeräten mit hoher thermischer Belastung im Labor oder einer relativ großen Menge an lokaler Absaugung im Raum, muss das Belüftungsvolumen möglicherweise entsprechend erhöht werden. Der Nasschemieraum verfügt über einen Abzug, der Heizraum über eine Vielzahl von Heizöfen. Die Berechnungsmethode des Laborabzugs bezieht sich auf die &-Quote; für leichte, mittlere oder gefährliche Gefahrstoffe. Wenn die Raumdecke mit Luft gefüllt ist, beträgt die Mindestansaugfläche der Betriebsöffnung des Laborabzugs Die Geschwindigkeit beträgt 0,5 m/s. Für die Nutzungsrate von Laborabzügen, wenn die Anzahl der Laborabzüge größer als 2 ist, sollte die gleichzeitige Nutzungsrate 60 % bis 70 % betragen. Der Heizofen berechnet die erforderliche Abluftmenge nach dem Wärmehaushaltsgesetz, das die Heiztemperatur im Ofen hält. Dadurch kann das gesamte sichere Belüftungsvolumen berechnet werden. Außerdem wird die durch die Beladung berechnete Klimatisierungsmenge mit der minimalen Anzahl von Luftwechseln 10 mal verglichen und das Maximum von drei genommen.
2. Luftzufuhr- und Abluftform
Die"Chemische Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagenverordnung Entwurfsordnung" schreibt vor, dass bei großem Abluftvolumen des Labors eine Außenzuluftversorgung installiert und die Frischluftbelastung miteinbezogen werden sollte.
Die"Gebäudeordnung für Laboratorien" schreibt vor, dass jede Absaugvorrichtung mit einem unabhängigen Absaugsystem ausgestattet sein sollte. Alle Absauggeräte im selben Labor sollten sich ein Absaugsystem teilen. Das Labor, das das Abluftsystem während der Arbeitszeit kontinuierlich nutzt, sollte mit einem Luftzufuhrsystem ausgestattet sein, und die Luftzufuhrmenge sollte 70% der Abluftmenge betragen und die Luftzufuhr sollte entsprechend den Prozessanforderungen luftgereinigt sein. Bei Heizflächen sollte im Winter die Zuluft erwärmt werden. Der Zuluftstrom darf den normalen Betrieb der Laborabsaugung nicht stören.
ASHRAE schreibt vor, dass alle aus dem chemischen Labor abgeführten Gase direkt ins Freie abgeleitet werden müssen und nicht recycelt werden können. Daher ist es erforderlich, den Unterdruck gegenüber dem angrenzenden Bereich aufrechtzuerhalten, es sei denn, das chemische Labor hat auch Reinheitsanforderungen. Die Entscheidung für ein 100 % Frischluftversorgungssystem sollte ein wichtiger Bestandteil der Laborrisikobewertung sein.
Zwischen jeder Einheit des Labors wird ein unabhängiges Absaugsystem installiert, und die Absaugung wird auf dem Dach installiert. Der Nasschemieraum und der Heizraum müssen wegen der Entstehung giftiger, korrosiver und hochtemperierter Gase mit Frischluft versorgt werden. Für andere allgemeine Laborräume für Computeranalysen und Räume mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit für Materialprüfungen ist ein 100% nagelneues Luftversorgungssystem nicht die einzige Option. Aufgrund der unterschiedlichen Prozessfunktionen des Labors ist keine Frischluftbelüftung oder Frischluftaufbereitung erforderlich. Es kann nur die erste Priorität sein, den Prozess zu erfüllen. 100 % der Frischluft sind für die Umgebung des Laborabzugs und für die allgemeine Laborumluftaufbereitung, die den Anforderungen genügen kann, sind 100 % der Frischluft nicht notwendig. Darüber hinaus ist der Energieverbrauch in einer frischen Klimatisierungsumgebung sehr hoch.
3. Raumdruckdifferenz
Die"Chemische Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagenverordnung Entwurfsordnung" schreibt vor, dass das Labor einen relativ negativen Druck aufrechterhalten soll.
ASHRAE schreibt vor, dass alle aus dem chemischen Labor abgeführten Gase direkt ins Freie abgeleitet werden müssen und nicht recycelt werden können. Daher ist es erforderlich, den Unterdruck gegenüber dem angrenzenden Bereich aufrechtzuerhalten, es sei denn, das chemische Labor hat auch Reinheitsanforderungen.
Diese Regelung hängt tatsächlich vom konkreten Implementierungsobjekt ab. In diesem Projekt benötigt der Raum mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit einen strengen Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollbereich und sollte als Überdruck ausgelegt sein. Denn bei Unterdruckausführung dringt die Luft im angrenzenden Bereich ein, die zum einen die Präzision der Temperatur- und Feuchteregelung zerstören kann; Andererseits kann das Eindringen von verschmutzter Luft auch zu Sicherheitsproblemen führen. Um zu verhindern, dass giftige, korrosive Hochtemperaturgase oder flüchtige Stoffe in den Raum oder sogar in andere Bereiche abgegeben werden, muss für den Nasschemieraum und den Heizraum ein Unterdruck ausgelegt werden. Im Bürobereich des Laborgebäudes sollte immer ein Überdruck relativ zum Flur und zum Labor aufrechterhalten werden. Der Luftstrom im Labor sollte vom Niedrigrisikobereich in den Hochrisikobereich strömen und schließlich über verschiedene Arten von Laborabzügen oder Heizgeräten ins Freie abgeführt werden.
4. Kontrollsystem
Die Steuerung sollte die oben genannten Punkte integrieren, um den Raumdruck, die Druckdifferenz jedes Raums, die Belüftung, Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie verschiedene Sicherheitskontrollanforderungen des gesamten Labors zu erfüllen und gleichzeitig den Energieverbrauch zu senken. Im Labor gibt es oft viele chemische Schadstoffquellen, die für die menschliche Gesundheit nicht gut sind, insbesondere schädliche Gase, und es ist sehr wichtig, diese zu beseitigen. Gleichzeitig wird aber oft Energie in großen Mengen verbraucht. Daher reichen die Anforderungen an das Lüftungssteuerungssystem des Labors von der frühen konstanten Luftmenge über das bistabile, variable Luftmengensystem bis hin zur neuesten adaptiven Steuerung. Die sogenannte sicherste und komfortabelste Umgebung und der energieeffizienteste Weg ist, nicht zu extravagant zu sein. Das System reagiert schnell, um die persönliche Sicherheit zu gewährleisten, und regelt die Luftzufuhr und das Abluftgleichgewicht sowie den Innendruck mit höchster Genauigkeit, um maximale Stabilität zu gewährleisten. Versuchen Sie, die Anfangsinvestition des Benutzers zu reduzieren und gleichzeitig die Kosten des Benutzers in Bezug auf Betrieb, Energieverbrauch und Wartung zu senken.
ASHRAE schreibt vor, dass die Laborsteuerung einerseits die Temperatur- und Feuchtigkeitssteuerung der Geräte anpasst; andererseits überwacht es die Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Personals und das zu verwendende System, sofern es für das aktuelle Labor geeignet ist.
Ob die Lüftung des Chemielabors eine konstante Luftmenge oder eine variable Luftmengenregelung übernimmt, hängt von der umfassenden Betrachtung der Anfangsinvestitions- und Betriebskosten der benötigten Funktionen durch Planer, Nutzer und Facility Manager ab. Das Constant Air Volume (CAV)-System ist darauf ausgelegt, den gesamten Abluftvolumenstrom für alle Laborabzüge und Heizöfen bereitzustellen, unabhängig davon, ob diese Laborabzüge und Heizöfen belegt sind oder nicht, der Gesamtvolumenstrom wird konstant gehalten. Bei dieser Methode wird die Ventilöffnung durch einen mechanischen Endanschlag begrenzt, wodurch der Durchfluss um bis zu 40 % reduziert werden kann. Das Variable Air Volume System (VAV) ist eine gestaffelte Bauweise, bei der die Systemleistung um mehr als 10 % bzw. 20 % reduziert wird.
Das Hauptproblem, das durch das Belüftungsdesign des Labors gelöst werden muss, ist das Sicherheitsproblem, und es muss auch berücksichtigt werden, eine komfortable Arbeitsumgebung für die Experimentatoren zu schaffen, die Probleme der Temperatur, des Luftstroms und des Lärms zu lösen und gleichzeitig den niedrigsten Energieverbrauch zu gewährleisten. Das System ist stabil und leicht zu kontrollieren. , Einfach zu bedienen und zu verwalten. Kurz gesagt, es ist unter den Aspekten Sicherheit, Komfort, Energieeinsparung und zuverlässigen Betrieb zu gestalten. Durch diese Art von chemischem Labor sind die Anzahl der Luftwechsel, die Form der Luftzufuhr und -abfuhr, die Raumdruckdifferenz, die Regelsystemnormen beteiligt.