1. Laborsicherheit
Mit der Entwicklung der Wirtschaft hat mein Land die Investitionen in die wissenschaftliche Forschung in verschiedenen Bereichen erhöht, und die entsprechenden Laboratorien haben sich rasch entwickelt. In den letzten Jahren kam es jedoch auch häufig zu Unfällen im Laborsicherheit; Es gibt viele Gründe für Unfälle im Laborsicherheit. Laborgas Unsachgemäße Lagerung und Verwendung ist eine davon. Bei der Analyse von Laborinstrumenten müssen unterschiedlichste Gase eingesetzt werden. Diese Gase sind ein unverzichtbarer Bestandteil des Laborbetriebs. Wir müssen einige gemeinsame Gase oder die Gase, die wir verwenden werden, vollständig verstehen. , Und dann verwenden Sie es entsprechend seinen Eigenschaften, um das Auftreten von Sicherheitsunfällen zu reduzieren.
2. Laborgas
Allgemeine Laboratorien können Wasserstoff, Acetylen, Sauerstoff, Methan, Stickstoff, Kohlendioxid, Argon, Druckluft, Helium, Kohlenmonoxid, Lachgas, Schwefelwasserstoff, Schwefeldioxid und andere Gase verwenden. Im Folgenden finden Sie eine kurze Zusammenfassung der Sicherheit der einzelnen Hochdruckgaseigenschaften:
2.1. Wasserstoff: Wasserstoff ist viel leichter als Luft. Wenn es in Innenräumen verwendet und gelagert wird, steigt es auf und bleibt auf dem Dach, wenn es undicht ist. Es wird nicht leicht zu entladen sein. Es kann explosive Gemische bilden, wenn es mit Luft oder Sauerstoff gemischt wird. Es explodiert, wenn es Hitze oder offenen Flammen ausgesetzt ist.
2.2. Acetylen: farb- und geruchlos, leichter als Luft, vermischt mit Luft oder Sauerstoff kann ein explosives Gemisch bilden, und es ist leicht zu verbrennen und zu explodieren, wenn es offenen Flammen, Hochtemperaturgegenständen, statischer Elektrizität, Radioaktivität und anderen Zündquellen ausgesetzt ist. Es kann explosive Substanzen mit Kupfer, Silber, Quecksilber und anderen Verbindungen produzieren. Unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen zersetzt sich reines Acetylen auch direkt und explodiert von selbst.
2.3. Sauerstoff: farblos und geruchlos, etwas schwerer als Luft und bilden explosive Gemische mit brennbaren Stoffen (wie Wasserstoff, Acetylen, Methan usw.)
2.4. Methan: farblos, geruchlos, leichter als Luft, brennbar und erstickend. Es kann explosive Gemische bilden, wenn es mit Luft oder Sauerstoff gemischt wird, und explodiert, wenn es Hitze oder offenen Flammen ausgesetzt wird.
2.5. Stickstoff: farblos, geruchlos, nicht brennbar, erstickend mit hoher Konzentration.
2.6. Kohlendioxid: farblos, geruchlos, nicht brennbar, erstickend mit hoher Konzentration.
2.7. Argon: farblos, geruchlos, nicht brennbar, erstickend mit hoher Konzentration.
2.8. Druckluft: farblos und geruchlos, mit verbrennungsfördernden Eigenschaften.
2.9. Helium: farblos, geruchlos, nicht brennbar, erstickend mit hoher Konzentration.
2.10. Kohlenmonoxid: farbloses, geruchloses, brennbares und explosives Gas, giftig, kombiniert mit Hämoglobin im Blut, was zu einer Gewebehypoxie führt.
2.11 Lachgas: ein farbloses und süßes Gas, das die Verbrennung unterstützt.
2.12 Schwefelwasserstoff: ein farbloses und übelriechendes Gas, schwerer als Luft, brennbar und stark reizend. Es ist ein starkes Nervengift und hat eine stark stimulierende Wirkung auf die Schleimhaut.
2.13. Schwefeldioxid: ein farbloses und geruchsintensives Gas, schwerer als Luft, nicht brennbar, giftig und stark reizend.
3. Form der Laborgasquelle
3.1. Die Art der Abgabe von Laborgas ist wie folgt:
Laborgasquellen stammen in der Regel aus Hochdruckgasflaschen, Gasspeichertanks, Gasgeneratoren, Gaskompressoren und Luftverteilungsnetzgas.
3.2. Häufig verwendete Flaschengase werden je nach Gasquelle wie folgt klassifiziert:
Druckgas: Luft, Sauerstoff, Stickstoff, Argon, Helium, Wasserstoff, Methan, Kohlenmonoxid usw.;
Gelöstes Gas: Acetylen;
Flüssiggas: Kohlendioxid, Lachgas, Schwefelwasserstoff, Ammoniak, Schwefeldioxid usw.
3.3. Gasspeicher
Häufig verwendete Gaslagertanks sind flüssiger Stickstoff und flüssiges Argon.
3.4, Generator
Häufig verwendete Generatoren sind Luftgeneratoren, Stickstoffgeneratoren und Wasserstoffgeneratoren.
3.5, Gaskompressor
Diese Methode wird hauptsächlich für Luft verwendet, der allgemeine Laborluftverbrauch ist groß und der Gasbedarf ist gering, so dass Sie in Betracht ziehen können, den entsprechenden Luftkompressor entsprechend dem Gasverbrauch einzustellen. Der Luftkompressor muss die Wärmeableitung der Ausrüstung und die gasentwickelte Behandlung von Öl, Wasser und Verunreinigungen berücksichtigen.
3.6. Gas des Luftzerlegungsnetzes
Chemische Laboratorien werden in der Regel in Chemieanlagen gebaut, und ihre Anlagenbereiche verfügen in der Regel über Luftzerlegungsvorrichtungen. Das von den Luftzerlegungsanlagen erzeugte Gas kann genutzt und ins Labor transportiert werden; zu den wichtigsten gehören Rohrnetzstickstoff und Rohrnetzluft.
3.7. Relativ gesehen sind Hochdruck-Gasflaschen für die oben genannten Gasversorgungsverfahren gefährlicher.
4. Dezentrale Gasversorgung im Labor
4.1. In traditionellen Laboratorien wird im Labor häufig festgestellt, dass in der Nähe des Geräts eine Hochdruckgasflasche für die nahe gelegene Gasversorgung aufgestellt ist. Die Nutzung der nahe gelegenen Gasversorgung birgt folgende versteckte Gefahren:
(1) Laborgase sind vielfältig und komplex. Entsprechend den Eigenschaften häufig verwendeter Gase haben diese Gase grundsätzlich potenzielle Sicherheitsrisiken und sind brennbar, explosiv, giftig und erstickend. Gleichzeitig haben Hochdruck-Gasflaschen einen hohen Gasinnendruck, aufgrund des großen Lagerbestands, sobald das Hochdruckteil undicht ist, kann es in kurzer Zeit zu einem schweren Sicherheitsunfall kommen.
(2) Einige Gase reagieren miteinander. Tritt gleichzeitig ein starkes Reaktionsgas wie Verbrennung oder Explosion oder eine Reihe von Explosionen aus, kann es auch zu Personenschäden, Verlust von Analysedaten und wirtschaftlichen Verlusten kommen.
(3) Der Druck einer allgemeinen 40-Liter-Hochdruckgasflasche beträgt meist 15 Mpa. Wenn die Teile im Hochdruckbereich der Gasflasche beschädigt sind, kann dies zu Schäden an Analysten und Instrumenten in der Nähe führen.
4.2. In Laboratorien gebräuchliche Analysegeräte wie Chromatographie und Massenspektrometrie erfordern eine kontinuierliche Verwendung von Gas während der Arbeit, und die Gasversorgung muss ununterbrochen erfolgen, um die Datenanalyse und die wissenschaftlichen Forschungsergebnisse nicht zu beeinträchtigen. Wenn eine Dispergiergasversorgung verwendet wird, muss die Gasflasche für eine lange Zeit verwendet werden. Gleichzeitig wird die Anzahl der Instrumente, die in allgemeinen Labors nicht abgeschaltet werden können, relativ groß sein, was die Anzahl der verstreuten Gasflaschen erhöhen wird, was dazu führen wird, dass Analysten häufig Gasflaschen ersetzen, die Transportkosten erhöhen, die Arbeitseffizienz verringern und begrenzte Experimente durchführen. Raumraum.
4.3. Viele Gase im Labor gehören zu den streng brandschutzkontrollierten Gegenständen der Klassen A und B (wie Wasserstoff, Acetylen, Methan, Sauerstoff usw.). Es gibt strenge Beschränkungen für die Menge der im Labor gelagerten Gegenstände der Klassen A und B. Eine Überschreitung der Vorschriften führt dazu, dass das Gebäude nicht akzeptiert wird.
4.4. Umfassende Betrachtung, das Labor empfiehlt die Verwendung einer zentralen Gasversorgung, und die Tankstelle wird als unabhängiges Gebäude eingerichtet.
5. Zentrale Gasversorgung im Labor
5.1. Verschiedene Gase im Labor werden zentral in unabhängigen Tankstellen platziert. Durch die Kombination relevanter Normspezifikationen und Laborgaseigenschaften kann bekannt werden, dass beim Bau von Tankstellen und zentralen Gasversorgungssystemen folgende Gehalte zu berücksichtigen sind:
(1) Unabhängige Tankstellen müssen gemäß den nationalen Vorschriften errichtet werden. Wählen Sie je nach Gasart in der Tankstelle den entsprechenden Gebäudetyp, die Feuerwiderstandsstufe der Gebäudekomponenten und den entsprechenden Baugrund aus. Die brennbaren und explosiven Gase müssen entsprechend konstruiert werden. Für die Berechnung der Gebäudeexplosionsentlüftung sind die elektrischen Anlagen in der Tankstelle entsprechend der entsprechenden Ebene auszuwählen und auszulegen.
(2) Unter bestimmten Bedingungen reagieren einige Gase miteinander und können explodieren, Vergiftungen verursachen usw. Daher müssen diese Gase bei der Lagerung von Gasquellen wie Wasserstoff, Acetylen, Methan und anderen brennbaren und explosiven Gasen getrennt gelagert werden. darüber hinaus sollten brennbare und explosive Gase so weit wie möglich in getrennten Räumen platziert werden, um gegenseitige Beeinflussung und Serienexplosionen zu vermeiden.
(3) Die Gaseigenschaften des Labors legen fest, dass die Gasflaschen in einer kühlen Tankstelle vor direkter Sonneneinstrahlung und gleichzeitig vor Feuer und Wärmequellen geschützt gelagert werden müssen. Die Temperatur der Tankstelle sollte 30 Grad Celsius nicht überschreiten, und die Gasflaschen sollten gut verschlossen gehalten werden, um Leckagen und Sicherheitsunfälle zu vermeiden.
(4) Es gibt Unterschiede im Gasverbrauch verschiedener Gase im Labor. Das Design muss den Gasverbrauch verschiedener Gase innerhalb eines bestimmten Servicezyklus abschätzen, um das Speichervolumen verschiedener Gasflaschen zu bestimmen, einen häufigen Austausch von Gasflaschen zu vermeiden und unnötige Lagerung von Gasflaschen zu reduzieren, versteckte Gefahren zu reduzieren und die Mietkosten für Gasflaschen zu senken.
(5) Das Gasversorgungssystem ist mit Hauptgasflaschen und Ersatzgasflaschen ausgestattet. Die Haupt- und Reservegasflaschen können automatisch geschaltet werden. Zusätzlich wird ein Niederdruckalarm verwendet, um den Druck der Gasflasche zu überwachen. Wenn der Druck der Gasflasche niedriger als ein bestimmter Wert ist, wird ein Niederdruckalarm ausgegeben Das Alarmsignal erinnert die Analysten daran, gasflaschen rechtzeitig zu ersetzen, um eine kontinuierliche Gasversorgung sicherzustellen.
(6) Laborgase sind brennbar, explosiv, giftig und erstickend. Die versteckten Gefahren müssen je nach Gasart beseitigt werden. Folgende Maßnahmen können ergriffen werden:
(1)Erstickungsgas muss den Sauerstoffgehalt des Lagerbereichs überwachen. Der Sauerstoffgehaltsgasdetektor befindet sich in der Nähe der Leckstelle und seine Installationshöhe beträgt 0,3 ~ 0,6 m vom Boden (oder Boden) entfernt.
(2)Die Konzentration brennbaren Gases muss im Speicherbereich überwacht werden (Anteil an der Explosionsgrenze). Die Einbauhöhe des Brenngasdetektors muss nach dem Verhältnis von Gas zu Luft bestimmt werden. Die Einbauhöhe des Brenngasdetektors, der schwerer als Luft ist, sollte bestimmt werden. 0,3 ~ 0,6 m vom Boden (oder Boden) entfernt. Der brennbare Gasdetektor, der leichter als Luft ist, ist in einer Höhe von 0,5 ~ 2 m höher als die Freisetzungsquelle installiert.
(3)Die Konzentration des toxischen Gases muss im Speicherbereich überwacht werden (Prozentsatz des höchsten zulässigen Konzentrationswertes). Die Einbauhöhe des Giftgasdetektors muss nach dem spezifischen Gewicht des Gases und der Luft bestimmt werden. Der Detektor, der das toxische Gas erkennt, das schwerer als die Luft ist, sollte sich in der Nähe befinden Die Installationshöhe des Leckagepunkts beträgt 0,3 ~ 0,6 m vom Boden (oder Boden) entfernt. Ein Detektor zum Nachweis toxischer Gase, die leichter als Luft sind, ist in einer Höhe von 0,5 ~ 2 m höher als die Freisetzungsquelle installiert.
(4) Unter normalen Umständen muss der Gasspeicherbereich des Labors eine natürliche Belüftung aufrechterhalten, um Gefahren durch Gasansammlungen zu vermeiden. unter anormalen Umständen, wenn eine große Menge Gas plötzlich austritt und die Gaskonzentration im Gasspeicherbereich einen bestimmten Wert erreicht, alarmiert der Gasdetektor , Gibt gleichzeitig ein Alarmsignal an das erzwungene Abgassystem aus und startet automatisch den erzwungenen Abluftventilator, um das ausgetretene Gas in einen sicheren Bereich abzuleiten, so dass die Gaskonzentration auf einen sicheren Bereich reduziert wird, wodurch die Gefahr beseitigt wird.
(5)Die brennbaren und verbrennungsfördernden Gasflaschen und Rohrleitungen müssen elektrostatisch geerdet sein, um zu verhindern, dass sich statische Elektrizität ansammelt, und um eine elektrostatische Detonation brennbarer gasexplosiver Gasgemische zu vermeiden. Die brennbare Gasleitung muss im Blitzschutzbereich installiert werden. Alle Blitzschutz- und antistatischen Erdungsgeräte werden regelmäßig geprüft, die Erdungsbeständigkeit mindestens einmal jährlich und die Blitzschutzeinrichtungen in explosionsgefährdeten Umgebungen alle sechs Monate.
(6) Das brennbare Gas und das giftige Gas sind mit einem Notabsperrventil ausgestattet, das mit dem Gasdetektor verbunden ist. Wenn der Gasdetektor alarmiert, wird das Absperrventil automatisch gesteuert, um die Gasquelle abzuschalten und die Freisetzungsquelle zu beseitigen.
(7)Für brennbare und giftige Gase ist eine Abgasanlage eingerichtet. Die Abgasanlage entleert das Rest- und Ersatzgas im Gasquellenbereich nach draußen, und die Abgasleitung befindet sich mehr als 2 m über dem Dach.
(8) Das brennbare Gas ist mit einem Flammendurchschlag ausgestattet, um einen Rückschlag des Gases zu vermeiden.
(7) Richten Sie spezielle Regeln und Vorschriften für das Gasflaschenmanagement ein und führen Sie Verwaltung, Überwachung, Verarbeitung und regelmäßige Inspektionen durch spezielles Personal durch.
5.2. Luftzufuhr
(1) Es besteht in der Regel ein gewisser Abstand zwischen der zentralen Tankstelle und dem Gebäude, in dem das Gas verwendet wird. Es ist notwendig, eine Overhead-Rohrgalerie einzurichten. Bei der Festlegung des Layouts und der Verlegemethode der Rohrleitung ist es notwendig, die tatsächlichen Bedingungen der Gasart, der Gasquelle und des Gasnutzungsbereichs zu kombinieren. Umfassende Betrachtung; Unter ihnen sollten brennbare und explosive Gase über Kopf transportiert werden, und die Rohrleitungsträger sollten nicht brennbar sein. Oberleitungsleitungen werden nicht mit Kabeln, leitfähigen Leitungen und Hochtemperaturleitungen auf demselben Träger verlegt.
(2) Kupfer darf bei der Herstellung von Acetylenrohren nicht verwendet werden, da Kupferacetylen gebildet wird und Kupferacetylen ein Zündstoff ist.
(3) Verwenden Sie automatische Schweiß- oder andere Verbindungsmethoden, die Gasleckagen zwischen den Rohrleitungen wirksam verhindern und die Verwendung von Aderendhülsen, Flanschen usw. vermeiden.
(4) Die Gasleitung führt nicht in den Raum, in dem das Gas nicht verwendet wird.
(5) Das Sauerstoffventil und die Rohrleitung sind ölfrei.